전기설비의 점검
- 전기설비 점검의 정의와 목적, 점검의 체계적 분류 및 활용가치 설명
- 저압 전기설비 및 고압/특별고압 전기설비의 세부 점검 방법 제시
- 점검 시 유의사항 및 결과 기록관리 강조
**1. 전기설비 점검의 기본 체계**
점검의 정의와 목적
- 점검이란 육안 또는 장비를 활용하여 설비를 확인하고 측정하는 모든 활동을 의미합니다
- 주된 목적은 전기설비의 안정성 확보와 사고 예방에 있습니다
- 일상적으로는 외관, 작동, 기능을 점검하여 이상 유무를 지속적으로 확인합니다
점검의 활용 가치
- 전기 재해 예방 및 발생 시 신속한 응급조치 가능
- 설비의 유지관리 계획 수립과 증설계획 시 기초자료로 활용
- 과부하/합선으로 인한 화재사고 예방
- 누전으로 인한 감전사고 예방
- 설비사고로 인한 정전사고 사전 예방
점검의 체계적 분류
- 일상점검: 설비의 기본적인 상태를 매일 확인
- 정기점검: 주기별(월차/분기/반기/연차) 전문적 점검 실시
* 월차: 육안 중심의 기본점검
* 분기: 누설전류 측정 통한 절연상태 확인
* 반기: 배분전반/부하설비의 접지저항 측정
* 연차: 전체 시스템의 절연/접지저항 종합 측정
- 정밀점검: 연간 단위의 전문적이고 상세한 검사
- 공사중 점검: 설치/변경 공사 시 주 1회 이상 실시
**2. 저압 전기설비의 세부 점검 방법**
인입구 배선 점검
- 가공인입선 높이의 적정성 확인
* 도로 노면상: 5m 이상
* 일반 지표면상: 4m 이상
- 지지물과의 이격거리 점검
- 빗물 침입 가능성 확인
- 전선 및 접속점 손상여부 점검
배분전반 점검
- 함체의 물리적 상태 점검 (오손/파손/부식)
- 방수/방습 조치 상태 확인
- 재질의 적정성 검토
- 잠금장치 및 위험표시 상태 확인
- 접지 상태 점검
차단기류 점검
- 배선용차단기와 누전차단기의 용량 적정성 검토
- 각 차단기의 물리적 고정상태 확인
- 발열, 변색, 파손여부 점검
- 볼트 조임상태 확인
- 누전차단기의 정상 동작여부 테스트
배선 시스템 점검
- 규격품 사용여부 및 전선 종류의 적정성 확인
- 부하용량 대비 배선 굵기의 적절성 검토
- 배선의 발열 및 전동 상태 점검
- 단말처리 부분의 발열/변색 확인
- 피복손상 및 충전부 노출 여부 검사
전동기 설비 점검
- 작동 시 이상징후 확인
* 비정상적 냄새
* 회전음/이상음
* 진동
* 온도상승
- 배선 및 접지선의 접속상태 점검
- 기동장치의 용량 적정성 확인
- 설치위치 및 고정상태 점검
콘덴서 점검
- 외함의 물리적 상태 점검
* 파손/배부름 현상
* 누유 여부
* 과열 현상
* 이상음 발생
- 배선 피복상태 확인
- 접지선 설치상태 점검
- 용량 및 이격거리의 적정성 검토
**3. 고압/특별고압 전기설비 점검**
가공전선로 점검
- 높이 기준 준수 여부
* 일반 지표상: 5m 이상
* 도로 횡단구간: 6m 이상
* 케이블 사용구간: 4m 이상
- 이격거리 확인
* 건조물 상부 조영재: 2.5m 이상
* 측면/하부 조영재: 1m 이상
* 수목과의 접촉 방지
- 설비 상태 점검
* 지지물 손상여부
* 애자의 오손/파손
* 완금의 고정상태
- 안전표지류 관리
* 위험표지 부착상태
* 무단 승주 방지 표지
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1. 전기설비 점검의 기본체계
A. 점검의 정의
□ 정의: 육안/장비를 통한 확인·측정 활동
□ 범위: 일상점검, 정기점검, 공사중 점검 포함
B. 점검목적
□ 전기설비의 안전성 확보
□ 사고예방
□ 이상유무 상시확인
C. 점검활용
□ 전기재해 예방/응급조치
□ 유지관리/증설계획 자료
□ 효과적 점검/관리 데이터
□ 주요사고 예방
- 화재사고(과부하/합선)
- 감전사고(누전)
- 정전사고(설비고장)
D. 점검분류
□ 일상점검: 외관/작동/기능
□ 정기점검
- 월차: 육안점검
- 분기: 누설전류/절연상태
- 반기: 접지저항 측정/기록
- 연차: 전체 절연/접지저항
□ 정밀점검: 연간 정밀검사
□ 공사중점검: 주1회 이상
2. 저압 전기설비 점검방법
A. 인입구 배선
□ 높이기준
- 도로노면: 5m이상
- 일반지표: 4m이상
□ 점검사항
- 지지물 이격거리
- 빗물침입 가능성
- 전선/접속점 손상
B. 배분전반
□ 함체상태
- 오손/파손/부식
- 방수/방습
- 재질적정성
□ 안전관리
- 잠금장치
- 위험표시
- 접지상태
3. 차단기류 점검
A. 배선용차단기
□ 용량적정성
□ 고정상태
□ 물리적 상태
- 발열/변색
- 파손여부
- 볼트조임
B. 누전차단기
□ 동작확인
□ 설치상태
□ 정상작동 테스트
4. 설비별 점검사항
A. 배선시스템
□ 규격 적합성
- 규격품 사용여부
- 전선종류 적정성
□ 부하 관련
- 용량대비 굵기
- 발열/전동상태
□ 안전상태
- 단말처리부 상태
- 피복손상 여부
- 충전부 노출검사
B. 전동기설비
□ 작동점검
- 이상냄새
- 회전/이상음
- 진동상태
- 온도변화
□ 설치상태
- 배선/접지 접속
- 기동장치 용량
- 설치위치/고정
C. 콘덴서
□ 외함점검
- 파손/배부름
- 누유상태
- 과열/이상음
□ 설치상태
- 배선피복
- 접지선설치
- 용량/이격거리
5. 고압/특별고압 설비
A. 가공전선로
□ 높이기준
- 일반지표: 5m↑
- 도로횡단: 6m↑
- 케이블구간: 4m↑
□ 이격거리
- 건물상부: 2.5m↑
- 측면/하부: 1m↑
- 수목접촉방지
□ 설비상태
- 지지물
- 애자상태
- 완금고정
□ 안전표지
- 위험표지부착
- 승주방지표시
※ 점검시 유의사항
□ 주기준수: 정해진 점검주기 엄수
□ 연계성: 각 점검항목간 상호연관성 고려
□ 기록관리: 점검결과의 체계적 기록/보관
□ 안전확보: 점검시 작업자 안전 최우선
□ 즉시조치: 이상발견시 신속한 후속조치