전기설비의 점검

1. 전기설비 점검의 기본 체계

1. 점검의 정의와 목적

• 점검이란 육안 또는 장비를 활용하여 설비를 확인하고 측정하는 모든 활동을 의미합니다

• 주된 목적은 전기설비의 안정성 확보와 사고 예방에 있습니다

• 일상적으로는 외관, 작동, 기능을 점검하여 이상 유무를 지속적으로 확인합니다

2. 점검의 활용 가치

• 전기 재해 예방 및 발생 시 신속한 응급조치 가능

• 설비의 유지관리 계획 수립과 증설계획 시 기초자료로 활용

• 과부하/합선으로 인한 화재사고 예방

• 누전으로 인한 감전사고 예방

• 설비사고로 인한 정전사고 사전 예방

3. 점검의 체계적 분류

• 일상점검: 설비의 기본적인 상태를 매일 확인

• 정기점검: 주기별(월차/분기/반기/연차) 전문적 점검 실시

• 월차: 육안 중심의 기본점검

• 분기: 누설전류 측정 통한 절연상태 확인

• 반기: 배분전반/부하설비의 접지저항 측정

• 연차: 전체 시스템의 절연/접지저항 종합 측정

• 정밀점검: 연간 단위의 전문적이고 상세한 검사

• 공사중 점검: 설치/변경 공사 시 주 1회 이상 실시

2. 저압 전기설비의 세부 점검 방법

1. 인입구 배선 점검

• 가공인입선 높이의 적정성 확인

• 도로 노면상: 5m 이상

• 일반 지표면상: 4m 이상

• 지지물과의 이격거리 점검

• 빗물 침입 가능성 확인

• 전선 및 접속점 손상여부 점검

2. 배분전반 점검

• 함체의 물리적 상태 점검 (오손/파손/부식)

• 방수/방습 조치 상태 확인

• 재질의 적정성 검토

• 잠금장치 및 위험표시 상태 확인

• 접지 상태 점검

3. 차단기류 점검

• 배선용차단기와 누전차단기의 용량 적정성 검토

• 각 차단기의 물리적 고정상태 확인

• 발열, 변색, 파손여부 점검

• 볼트 조임상태 확인

• 누전차단기의 정상 동작여부 테스트

4. 배선 시스템 점검

• 규격품 사용여부 및 전선 종류의 적정성 확인

• 부하용량 대비 배선 굵기의 적절성 검토

• 배선의 발열 및 전동 상태 점검

• 단말처리 부분의 발열/변색 확인

• 피복손상 및 충전부 노출 여부 검사

5. 전동기 설비 점검

• 작동 시 이상징후 확인

• 비정상적 냄새

• 회전음/이상음

• 진동

• 온도상승

• 배선 및 접지선의 접속상태 점검

• 기동장치의 용량 적정성 확인

• 설치위치 및 고정상태 점검

6. 콘덴서 점검

• 외함의 물리적 상태 점검

• 파손/배부름 현상

• 누유 여부

• 과열 현상

• 이상음 발생

• 배선 피복상태 확인

• 접지선 설치상태 점검

• 용량 및 이격거리의 적정성 검토

3. 고압/특별고압 전기설비 점검

1. 가공전선로 점검

• 높이 기준 준수 여부

• 일반 지표상: 5m 이상

• 도로 횡단구간: 6m 이상

• 케이블 사용구간: 4m 이상

• 이격거리 확인

• 건조물 상부 조영재: 2.5m 이상

• 측면/하부 조영재: 1m 이상

• 수목과의 접촉 방지

• 설비 상태 점검

• 지지물 손상여부

• 애자의 오손/파손

• 완금의 고정상태

• 안전표지류 관리

• 위험표지 부착상태

• 무단 승주 방지 표지

1. 전기설비 점검의 기본체계

A. 점검의 정의

  □ 정의: 육안/장비를 통한 확인·측정 활동

  □ 범위: 일상점검, 정기점검, 공사중 점검 포함

B. 점검목적

  □ 전기설비의 안전성 확보

  □ 사고예방

  □ 이상유무 상시확인

C. 점검활용

  □ 전기재해 예방/응급조치

  □ 유지관리/증설계획 자료

  □ 효과적 점검/관리 데이터

  □ 주요사고 예방

     - 화재사고(과부하/합선)

     - 감전사고(누전)

     - 정전사고(설비고장)

D. 점검분류

  □ 일상점검: 외관/작동/기능

  □ 정기점검

     - 월차: 육안점검

     - 분기: 누설전류/절연상태

     - 반기: 접지저항 측정/기록

     - 연차: 전체 절연/접지저항

  □ 정밀점검: 연간 정밀검사

  □ 공사중점검: 주1회 이상

2. 저압 전기설비 점검방법

A. 인입구 배선

  □ 높이기준

     - 도로노면: 5m이상

     - 일반지표: 4m이상

  □ 점검사항

     - 지지물 이격거리

     - 빗물침입 가능성

     - 전선/접속점 손상

B. 배분전반

  □ 함체상태

     - 오손/파손/부식

     - 방수/방습

     - 재질적정성

  □ 안전관리

     - 잠금장치

     - 위험표시

     - 접지상태

3. 차단기류 점검

A. 배선용차단기

  □ 용량적정성

  □ 고정상태

  □ 물리적 상태

     - 발열/변색

     - 파손여부

     - 볼트조임

B. 누전차단기

  □ 동작확인

  □ 설치상태

  □ 정상작동 테스트

4. 설비별 점검사항

A. 배선시스템

  □ 규격 적합성

     - 규격품 사용여부

     - 전선종류 적정성

  □ 부하 관련

     - 용량대비 굵기

     - 발열/전동상태

  □ 안전상태

     - 단말처리부 상태

     - 피복손상 여부

     - 충전부 노출검사

B. 전동기설비

  □ 작동점검

     - 이상냄새

     - 회전/이상음

     - 진동상태

     - 온도변화

  □ 설치상태

     - 배선/접지 접속

     - 기동장치 용량

     - 설치위치/고정

C. 콘덴서

  □ 외함점검

     - 파손/배부름

     - 누유상태

     - 과열/이상음

  □ 설치상태

     - 배선피복

     - 접지선설치

     - 용량/이격거리

5. 고압/특별고압 설비

A. 가공전선로

  □ 높이기준

     - 일반지표: 5m↑

     - 도로횡단: 6m↑

     - 케이블구간: 4m↑

  □ 이격거리

     - 건물상부: 2.5m↑

     - 측면/하부: 1m↑

     - 수목접촉방지

  □ 설비상태

     - 지지물

     - 애자상태

     - 완금고정

  □ 안전표지

     - 위험표지부착

     - 승주방지표시

※ 점검시 유의사항

□ 주기준수: 정해진 점검주기 엄수

□ 연계성: 각 점검항목간 상호연관성 고려

□ 기록관리: 점검결과의 체계적 기록/보관

□ 안전확보: 점검시 작업자 안전 최우선

□ 즉시조치: 이상발견시 신속한 후속조치