설비 고장 보고하기 위한 단계

암흑이2024-03-02 15:39

SMART 목표: 타이어 성능 검사 설비의 통신 문제를 파악하여 상사에게 고장 내용, 조치 중인 내용, 고장 시간으로 인한 영향, 그리고 향후 재발 방지나 고장 시간 최소화 계획에 대해 상세하게 보고하기

당신의 목표는 상사에게 타이어 성능 검사 설비의 통신 문제와 그 영향에 대해 상세하게 보고하는 것입니다. 여기서는 통신 문제의 원인 파악, 상황 분석, 그리고 보고서 작성을 위한 도구를 사용할 수 있습니다.

1단계: 설비 보수원과 의사소통하여 문제의 원인을 파악하기

문제의 세부 사항을 알아보고 문서화합니다. (예: 어떤 부분에서 통신 문제가 발생했는지, 오류 메시지는 무엇인지 등)
- 가장 먼저 설비 보수원에게 접근하여 통신 문제의 원인이 무엇인지 상세하게 알아보세요. 예를 들어, 어떤 부분에서 통신 문제가 발생했는지, 오류 메시지는 무엇인지 등을 문서화해야 합니다.
설비 보수원에게 접근하는 예시 질문과 절차
1. 먼저 설비 보수원이 작업 중이지 않거나, 안전하게 대화할 수 있는 시간과 장소를 찾습니다.
2. 적절한 인사를 한 후, "안녕하세요, 현재 타이어 성능 검사 설비에 통신 문제가 있어서 상태를 확인하려고 합니다. 어떤 문제가 발생한 건가요?"라고 물어봅니다.
3. 상세한 정보를 얻기 위한 추가 질문:
  - "어떤 부분에서 통신 문제가 발생했나요?"
  - "오류 메시지나 코드는 무엇인가요?"
  - "현재 어떤 조치를 취하고 있나요?"
  - "고장이 발생한 정확한 시간은 언제인가요?"
4. 얻은 정보를 노트에 적어 문서화합니다.

고장이 발생한 시간, 그로 인한 생산 지연 시간 등을 파악합니다.
- 문서화한 정보를 기반으로 고장이 발생한 시간과 그로 인한 생산 지연 시간을 계산합니다.
- 가능하다면, 이러한 지연이 회사에 미치는 경제적 영향도 추정해 보세요.
공정의 영향을 평가하는 예시
1. 고장 발생 시간 파악:
  - 설비 보수원으로부터 얻은 정보에 따라 고장이 발생한 정확한 시간을 파악합니다. 예를 들어, "오전 10시에 통신 문제 발생"이라고 하면 이를 기록합니다.
2. 생산 지연 시간 계산:
  - 고장 발생 시간과 현재 시간(또는 문제가 해결된 시간) 사이의 차이를 계산하여 생산이 얼마나 지연되었는지 파악합니다.
3. 경제적 영향 추정:
  - 생산 지연 시간을 토대로 하루 생산량이 얼마나 감소했는지 계산합니다. 그리고 이를 통해 회사에 미칠 수 있는 경제적 영향을 추정합니다. 예를 들어, "하루에 100개의 타이어를 테스트해야 하는데 2시간의 지연으로 20개의 타이어 테스트가 지연되었다"라면 이를 기록합니다.

재발 방지나 고장 시간 최소화를 위한 계획을 세우고 이를 문서화합니다.
- 고장의 원인과 공정의 영향을 파악한 상태에서, 재발 방지나 고장 시간 최소화를 위한 계획을 세웁니다.
- 예를 들어, "통신 문제는 네트워크 케이블의 손상으로 발생했다"라면, 정기적인 케이블 점검을 계획에 포함할 수 있습니다.
- 또한, "생산 지연으로 인해 하루 20개의 타이어 테스트가 지연되었다"라면, 추가 작업 인력이나 장비를 확보하는 등의 대책을 세울 수 있습니다.
향후 대응 계획 세우기에 대한 예시
1. 재발 방지 계획:
  - "통신 문제는 네트워크 케이블의 손상으로 인해 발생했다"면, 정기적인 케이블 점검을 계획에 포함합니다.
  - 예: "매월 첫째 주에 네트워크 케이블을 점검하고 문제가 있을 경우 교체한다."
2. 고장 시간 최소화 계획:
  - "생산 지연으로 하루 20개의 타이어 테스트가 지연되었다"라고 한다면, 추가 작업 인력이나 장비를 확보하는 대책을 세울 수 있습니다.
  - 예: "비상 상황에 대비하여 추가적인 테스트 장비를 준비하고, 필요 시 즉시 동원할 수 있도록 한다."
3. 계획 문서화:
  - 위의 계획을 모두 문서화하여 상사에게 보고할 준비를 합니다.